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甘油如何制作?

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甘油如何制作?

发布日期:2019-03-15 作者: 点击:

丙烯氯化法是合成甘油一种十分重要的生产方法,它由丙烯高温氯化、氯化丙烯、二氯丙醇皂化、环氧氯丙烷水解四个步骤组成。甘油环氧氯丙烷水解体系是在150℃和1.37MPa压力下的二氧化碳,在百分之10的氢氧化钠和百分之1的碳酸钠水溶液中,生成甘油含量为百分之5-20的甘油水溶液中含有氯化钠,经过富集、脱盐、蒸馏,纯度为百分之98以上的甘油。

甘油

过氧丙烯氧化是丙烯与过氧乙酸相互作用合成环氧丙烷的过程。后者与过乙酸反应生成环氧丙醇(甘油缩水甘油),并水解成甘油。过氧乙酸生产不需要催化剂,乙醛与氧气相氧化,在常压下,150-160℃,接触时间24s的条件下,乙醛转化率百分之11,选择性百分之83过氧乙酸。

接下来两步是在反应精馏塔的特殊结构中进行的。原料从烯丙醇和乙酸乙酯溶液中含过乙酸进入塔内,塔釜控制在60-70℃,13-20kpa。从塔顶蒸馏乙酸乙酯溶剂和水,从塔釜中提取甘油水溶液。该方法以过乙酸为氧化剂,无催化剂,选择性高,收率高。生产1t甘油消耗烯丙醇1.001t,过乙酸1.184t,副产物乙酸0.947t。目前,天然甘油和合成甘油的产量各占近百分之50,而氯化丙烯的产量约占合成甘油的百分之80。天然甘油占中国甘油总产量的百分之90以上。

工业甘油用1/2量蒸馏水稀释,充分搅拌后加入活性炭,脱色处理,加热至60~70℃,然后真空过滤,滤液清澈。控制滴速,将滤液加入预处理过的732型强酸阳离子树脂和717型强碱阴阳树脂柱中,吸附除去甘油和醛、色素、酯等非电解质杂质中的电解质。

甘油溶液用于减压蒸馏,去除杂质后控制真空度在93326pa以上,壶内温度在106~108℃,蒸出大部分水,然后迅速脱水壶内温度至120℃,水不停止加热,物料在物料中即为成品。


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